Le polyéthylène téréphtalate (PET) est abrégé en polyester. La production de bouteilles en plastique PET peut être divisée en deux parties: le moulage par injection-étirage-soufflage (abrégé par injection-soufflage) et le moulage par étirage-soufflage par extrusion selon le préformage des préformes. Presser et souffler). Dans les deux méthodes de moulage, le processus d'injection-soufflage est facile à contrôler, l'efficacité de la production est élevée et les déchets sont de moins en moins courants.
Les bouteilles en PET moulées par soufflage peuvent être divisées en deux catégories, l'une étant une bouteille sous pression, telle qu'une bouteille remplie de boisson gazeuse carbonatée; l'autre est une bouteille sans pression, telle qu'une bouteille remplie d'eau, de thé, d'huile alimentaire, etc. La bouteille de boisson au thé est une bouteille en PET modifiée mélangée avec du polyéthylène naphtalate (PEN) ou une bouteille composite en PET et en polyarylate thermoplastique. Il est classé dans une bouteille chauffante et peut résister à la chaleur jusqu'à 85 ° C ou plus; Les bouteilles froides ne nécessitent pas de résistance à la chaleur. La bouteille chaude est similaire à la bouteille froide dans le processus de formage. L’auteur discute principalement du processus de moulage des bouteilles de boissons sous pression dans des bouteilles froides.
1 équipement
Avec l'évolution constante de la technologie et de l'ampleur de la production, les machines de soufflage des bouteilles en PET sont de plus en plus automatisées et l'efficacité de la production ne cesse de croître. La capacité de production d’équipement continue d’augmenter, passant de la production précédente de milliers de bouteilles par heure à la production actuelle de dizaines de milliers de bouteilles par heure. L'opération a également évolué, passant du type de bouton manuel précédent à la commande informatique complète actuelle, ce qui réduit considérablement la difficulté du processus et augmente la stabilité du processus.
2 procédé de moulage par soufflage
Procédé de moulage par soufflage de bouteilles en PET.
Les préformes, le chauffage, le pré-soufflage, les moules et les environnements de production sont des facteurs importants affectant le processus de soufflage des bouteilles en PET.
2.1 préforme
Lors de la préparation d'une bouteille moulée par soufflage, la tranche de PET est d'abord moulée par injection en une préforme, ce qui nécessite que la proportion de rebroyé secondaire ne soit pas trop élevée (moins de 5%), le nombre de récupération ne dépasse pas deux. le poids moléculaire et la viscosité ne doivent pas être trop faibles (poids moléculaire de 31 000 à 50000, viscosité intrinsèque de 0,78 à 0,85 cm3 / g). Selon la loi nationale sur la sécurité alimentaire, les matériaux de récupération secondaire ne doivent pas être utilisés pour les emballages alimentaires ou pharmaceutiques. Les préformes moulées par injection doivent être stockées pendant 24 heures pour pouvoir être utilisées ci-dessus. Les préformes non épuisées après chauffage doivent être conservées pendant 48 heures supplémentaires pour être réchauffées. Les préformes ne doivent pas être stockées plus de six mois.
La qualité de la préforme dépend en grande partie de la qualité du matériau PET. Le matériau facile à gonfler et à fixer doit être choisi et un processus de moulage de préforme raisonnable doit être mis en place. Les expériences montrent que les préformes en PET ayant la même viscosité sont plus faciles à souffler que les matériaux domestiques; Bien que le même lot de préformes ait des dates de production différentes, le procédé de moulage par soufflage peut également présenter une grande différence. Les avantages et les inconvénients de la préforme déterminent la difficulté du processus de moulage par soufflage. Les exigences relatives à la préforme sont pures, transparentes, sans impuretés, aucune décoloration, une longueur appropriée du spot et un vignettage environnant.
2.2 Chauffage
Le chauffage de la préforme est effectué par un four chauffant dont la température est réglée manuellement et ajustée automatiquement. Dans le four, des rayons infrarouges lointains sont émis par le tube infrarouge lointain pour émettre de la chaleur vers la préforme, et le ventilateur situé au bas du four effectue une circulation thermique pour uniformiser la température dans le four. La préforme tourne tout en avançant dans le four, de sorte que la paroi de la préforme soit chauffée uniformément.
La disposition des lampes dans le four est généralement de "zone" de haut en bas, avec plus d'extrémités et moins au milieu. La chaleur du four est contrôlée par le nombre de lampes ouvertes, le réglage de la température générale, la puissance du four et les rapports de chauffage des sections. L'ouverture de la lampe doit être ajustée conjointement avec la bouteille de pré-soufflage.
Pour améliorer le fonctionnement du four, le réglage de la hauteur et de la plaque de refroidissement est très important. Si elle est mal ajustée, elle peut facilement apparaître dans l'ouverture de la bouteille (l'ouverture de la bouteille devient plus grande), le goulot de la tête dure (le matériau du goulot ne peut pas être ouvert), etc. pendant le soufflage. défaut.
2.3 Pré-soufflage
Le pré-soufflage est une étape très importante de la méthode de soufflage en deux étapes. Il fait référence au pré-soufflage de la préforme tandis que la tige d'étirage est abaissée pendant le processus de soufflage, de sorte que la préforme ait une forme. La position de pré-soufflage, la pression de pré-soufflage et le débit de soufflage dans ce processus sont trois facteurs de processus importants.
Le pour et le contre de la forme de la bouteille de pré-soufflage détermine la difficulté du processus de soufflage et la performance de la bouteille. La bouteille de pré-soufflage normale a une forme de broche et la bouteille anormale a une forme de cloche, une forme de poignée et similaire. La cause de la forme anormale est un chauffage local incorrect, une pression de pré-soufflage ou un débit de soufflage insuffisant, et la taille de la bouteille de pré-soufflage dépend de la pression de pré-soufflage et de la position de pré-soufflage. Lors de la production, il est nécessaire de conserver la même taille et la même forme de toutes les bouteilles de pré-soufflage de tout l'équipement. S'il y a des différences, il est nécessaire de trouver la raison spécifique et le processus de chauffage ou de pré-soufflage peut être ajusté en fonction des conditions de pré-soufflage.
La pression de pré-soufflage varie en fonction des spécifications de la bouteille et des capacités de l'équipement. En règle générale, la capacité est grande et la pression de pré-soufflage est faible; l'équipement a une capacité de production élevée et la pression de pré-soufflage est également élevée.
Même si des bouteilles de même spécification sont produites à partir du même équipement, la pression de pré-soufflage requise est différente en raison de la différence de performance du matériau PET. En PET renforcé de fibre de verre, la faible pression de pré-soufflage peut orienter correctement la macromolécule au fond de la bouteille; autres préformes mal utilisées ou mal formées, une grande concentration de contraintes près du point d’injection n’est pas facile à s’endormir, si le soufflage par soufflage frappe souvent au point d’injection ou éclate et fuit à partir du point d’injection lors du test de contrainte. Selon les conditions d'orientation, la lampe peut être retirée des 2-3 tiges, comme indiqué ci-dessus, pour être ouverte au-dessus du point d'injection, et le point est suffisamment chauffé pour fournir une chaleur suffisante pour indiquer son orientation.
Pour les préformes qui ont été chauffées pour une utilisation secondaire ou les préformes qui ont dépassé la durée de stockage, le processus de moulage est similaire en raison de l'effet de différence de temps entre la température et la température. Par rapport à la préforme normale, la chaleur requise est inférieure et la pression de pré-soufflage est également appropriée. réduire.
2.4 Machine auxiliaire et moule
La machine auxiliaire fait principalement référence à l'équipement qui maintient la température du moule. La température constante du moule joue un rôle important dans le maintien de la stabilité du produit. Généralement, la température de la bouteille est élevée et la température au fond de la bouteille est basse. Pour les bouteilles froides, étant donné que l’effet de refroidissement au fond détermine le degré d’orientation moléculaire, il est préférable de contrôler la température à 5-8 ° C; la température au fond de la bouteille chaude est beaucoup plus élevée.
La moisissure est un facteur important affectant le processus de moulage par soufflage des bouteilles en PET. Les avantages et les inconvénients de la forme du moule réduiront ou augmenteront la difficulté d'ajustement du processus. Par exemple, les nervures, la courbure de la zone de transition et la dissipation thermique au fond ont toutes une incidence sur le réglage du processus.
2.5 Environnement
La qualité de l'environnement de production a également un impact important sur l'ajustement des processus. Des conditions de température constantes peuvent maintenir la stabilité du processus et du produit. Le soufflage des bouteilles en PET est généralement préféré à température ambiante et à faible humidité.
3 Autres exigences
Les bouteilles sous pression doivent satisfaire aux exigences des tests de résistance et des tests de pression. Le test de résistance est un contrôle de qualité interne visant à prévenir les fissures et les fuites de la chaîne moléculaire lors du contact entre le fond de la bouteille en PET et le lubrifiant (alcalin) lors du remplissage de la bouteille en PET; le test de pression vise à empêcher le remplissage de la bouteille. Contrôle de la qualité après éclatement dans un certain gaz sous pression. Afin de répondre à ces deux besoins, l'épaisseur du point central doit être contrôlée dans une certaine plage. En règle générale, le point central est mince, le test de contrainte est meilleur et la tension de tenue médiocre; le point central est épais, le test de tension de tenue est bon et le test de contrainte est médiocre. Bien entendu, les résultats du test de résistance sont également fortement liés à l'accumulation de matériau dans la zone de transition autour du point central, qui est ajustée en fonction de l'expérience réelle.
4. Conclusion
Le réglage du processus de soufflage des bouteilles en PET est effectué pour les matériaux correspondants. Si le matériau n'est pas bon, le processus est très exigeant et il est même difficile de souffler une bouteille qualifiée. Ningbo Kebida va essayer notre meilleur service pour vous! Bienvenue, restez en contact avec nous! Email: Sales@china-kebida.com